激光的主要加技術包括：激光切割、激光焊接、激光打標、激光打孔、激光熱處理、激光快速成型、激光鍍膜等。
激光切割是激光加工行業中量要的一項應用技術，金屬管材在不同的行業應用非常廣泛，因應用場景不同需要加工不同形狀、不同尺寸的零件，以滿足不同行業的需求。
激光切割作為一種先進的工藝制造手段，在汽車零部件制造過程中很重要。
其中，激光切割系統在汽車進排氣管切割加工中也扮演著重要的角色。
激光切割機其高效、快速精準的優勢在汽車排氣管切割加工領域中扮演著重要角色，激光切管機與傳統切割方式相比，切割速度快、工件變形小、加工精度高、適用性強、節省耗材、經濟適用，它非常適合應用在各種金屬管材的加工，管材激光切割系統有著高柔性、高自動化的特點，適合少品種大批量也適用于不同材料小批量多品種的生產。
目前生產類型大致可以劃分為三種：大量流水生產、多品種小批量生產和單件生產。當下中國制造業多集中在多品種小批量生產企業，這種生產方式開始占有越來越重要的地位。隨著市場競爭的加劇，現代企業所處的市場環境發生了深刻的變革，企業競爭越來越強調基于客戶需求的競爭。
現代制造業越來越傾向小批量多品種，甚至是單件生產傾斜，并且要求交貨周期越來越短。
多型號、小批量生產，是現代制造企業不可避免的，隨之而來的問題是由于生產品種的增加導致制造商的生產效率直線下降。為了生產更多品種、更多規格的產品（而且數量少），制造商不得不根據每種產品的情況來制造專門的夾具并安裝到機床上，而每更換一種產品就得更換一種夾具，如何提高更換工裝夾具的效率，降低更換工件、更換夾具的時間是提高制造商生產效率的關鍵。通過給每臺機床提高更換夾具和更換工件的精度和效率，減少輔助時間，最大程度的發揮每臺機床的潛力。
以消費者為導向的，以需定產的“柔性”自動化生產線正受到國內制造企業的青睞。越來越多的企業開始考慮利用柔性制造來實現訂單的快速響應，控制成本以及提升生產效率。
自動化技術生產在一定程度上推進了生產的均衡化同步化，保證了整個生產過程中的質量，降低了環節上的浪費，從而實現了柔性生產和減少浪費，并最終提高了企業的競爭力和經營業績。
峰佑激光切割機，不僅多功能靈活性切割，切彎頭的模具更換也簡單方便，效率大大提升。
對于想大規模制造生產，跟同行競爭的企業而言，提高生產力的出路也要依靠技術提升、引進自動化、智能化技術。
